应用领域：钢结构

应用设备：超声波探伤仪

产品特点

1、高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；

2、近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求。

3、自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”。

4、自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

5、自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；

6、自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；

7、自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时）

8、φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值。

9、500个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块。

10、可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；

11、DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿)自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿。

12、14个内置探伤标准可调出；

13、可以自由输入任意行业标准；

14、发射脉冲宽度和强度可调；

15、B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状。

16、可与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出WORD格式、A4纸张的探伤报告。

17、IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳。

18、利用无线通讯软件可以升级仪器系统的功能；

19、26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境。

20、高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时。

21、实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储。

22、掉电保护，存储数据不丢失。

23、探伤参数可自动测试或预置；

24、数字抑制，不影响增益和线性。

25、增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

26、PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。

技术参数

扫描范围：0～6000mm钢纵波

工作频率：0.4MHz～20MHz

垂直线性误差：≤3%

水平线性误差：≤0.1%

增益：130dB

灵敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）

分辨率：＞40dB（5N20）

动态范围： ≥32dB

噪声电平：＜8%

硬采样频率：320MHz

重复发射频率：100~1000HZ

声速范围：100～20000（m/s）

工作方式：单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制：(0～80)%，不影响线性与增益

工作时间：连续工作10小时以上（锂电池）

环境温度：-20～70℃（参考值）

相对湿度：20～95%RH

外型尺寸：238×155×46mm